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用TOC解決生產瓶頸

時間: 2019-11-12點擊:391

混亂的生產秩序、較高的生產成本、較長的交貨周期等,都是制造業經常遇到的瓶頸。制約理論(Theory of Constraints, TOC)就是處理生產過程中的瓶頸問題的。

  超越制約,提高有效產出

  “TOC制約法”核心在于:找到制約整個系統績效的少數因素。TOC指導企業找出運作上的“制約”及利用有限的資源(資金、設備、人員、物資等),令企業在極短時間內達到運作及盈利上的顯著改善,并且不需要大量額外投資。

  企業的制約因素分為兩大類,一類是物理因素,如機械設備產能不足,可稱為瓶頸;另一類是邏輯因素,如企業的運營規則、業績考核辦法等。TOC的基本思路,就是明確企業的目標,找出影響目標實現的關鍵制約因素(杠桿支點),圍繞制約因素建立系統的運作體系(杠桿系統),以撬動業績的大幅提升。

  30年前TOC只是應用于工廠生產,而今已經超越生產。目前,TOC的應用已涵蓋了企業的整個供應鏈,涉及到企業管理的各個管理環節。

  有人會問,現在還是規模和產量取勝的時代嗎?尤其是中國。中國的GDP年均增長率大約是10%,工資年均漲幅是25%!人們有更多的錢用來消費,而且政府也在鼓勵消費。在中國,提高產量就意味著提升銷售和現金流。

  TOC的五步法則:

  第一步,找出系統中存在哪些制約;

  企業要增加產銷率的話,一般會在以下方面想盡辦法:原料,即增加生產過程的原材料投入;能力,如果由于某種生產資源的不足而導致市場需求無法滿足,就要考慮增加這種資源;市場,如果由于市場需求不足而導致市場能力過剩,就要考慮開拓市場需求;政策,找出企業內部和外部制約產銷率的各種政策規定。

  第二步,尋求突破這些制約的辦法;

  給出解決第一步中所提出的種種問題的具體辦法,從而實現產銷率的增加。若某種原材料是制約,就要設法確保原材料的及時供應和充分利用;若某種內部資源是制約,就意味著要采取措施來保障這個環節始終高效率生產。當我們要突破某臺瓶頸設備利用率不高這個制約時,要采取的行動包括:設置時間緩沖,多用于單件小批生產類型,即在瓶頸設備之前工序的完工時間與瓶頸設備的開工時間之間設置一段緩沖時間,以保障瓶頸設備的開工時間不受前面工序生產率波動和發生故障的影響。

  第三步,服從第二步中提出的各種措施,最大限度地挖掘和利用制約因素的能力;

  這樣,才可以實現系統其他部分與制約部分同步,從而充分利用制約部分的生產能力。正是這一點,使得TOC不單單是制造理念,而是管理理念或經營理念,可以應用于營銷、采購、生產、財務等企業經營各方面的協調。以生產過程內部協調為例,如果流水線上的一臺機器是制約,那么可以在適當的地方設置時間緩沖,來保證流水線上其他生產環節對這臺機器的供給能夠滿足這臺機器的生產需要。而目前很多企業正是對這點不明確,即要按照制約環節的生產節拍來協調整個生產流程的工作。

  第四步,具體實施第二步中提出的措施,對制約因素進行擴展與提升;

  例如,機器是制約,就要:縮短操作時間;改進流程;加班;增加操作人員和機器等等。

 第五步,回頭,如果通過上訴步驟,制約因素得到解決,那么,返回第一步,從頭開始進行新一輪改善,不讓惰性成為制約因素。



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